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在国民生产中,冲压生产以其高效,节能和节省材料的优点,被广泛应用于国民生产的各个领域,是加工制造领域的重要组成部分。但是,冲压生产具有噪声污染高,危险性高,强度高,机械性强,单调,重复性强等特点,所以企业往往会使用冲压机器人代替人工作业,在手动操作的情况下,这些生产特性具有以下问题。
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1、重复而单调的操作机械使人员容易无聊和分散精力,对人员和设备造成重大的潜在安全隐患。
2、工作强度高,体力劳动容易疲劳,需要定期休息和休息,生产力不足。
3、手工操作,生产过程稳定性差,生产效率不稳定,次品率高;
4、影响人员状态的因素很多,情绪波动很大,难以管理。
5、综合能耗和生产成本较高。
6、高噪声和金属粉尘污染有害于人体健康,难以招募工人。
7、“人口红利”减少,就业成本逐年增加。
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随着自动化机械设备技术的发展,冲压生产的自动化应用也得到了普及,其中冲压机器人是使用最广泛的。冲压机器人是模拟手动操作的自动机械设备。它可以替代手动单调和重复的机械作业,从而在冲压生产中实现稳定高效的机械自动化。冲压机器人由于严格按照程序进行操作,因此具有很高的过程稳定性,因此最适合单调和重复生产。使用冲压机器人代替人工作业的企业具有以下优点:
1、冲压机械手与冲压机联锁,消除了人工操作的隐患,确保了冲压设备和模型的安全;
2、它可以24小时不间断地工作。它可以组织高强度,高效率的生产,不受人为因素的影响,提高了设备利用率。
3、严格的标准化作业,工艺稳定性高,生产率稳定,将因进,卸环节造成的次品率降低到零;
4、节省操作员(一名工人可同时操作3-10台冲压机),减少人工成本,改善生产环境,优化管理;
5、可控的产量预期,稳定的交货期,提高企业信誉;
6、提升企业技术实力形象,具有更大的市场竞争力;
7、该项目具有快速的投资回报,投资回收期约为1-2年。