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二手五轴加工中心​在模具加工中有什么优势!

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  五轴加工是数据加工中心的重要组成部分,该技术已广泛应用于造船,航空航天,汽车,轻工,医疗等高精度仪器制造领域。在传统的模具加工中心中,三轴加工中心和立式加工中心通常用于完成工件的铣削。但随着中国模具制造和加工技术的不断发展,传统立式加工中心和三轴加工中心的一些弱点逐渐显现。目前,在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀,虽然在模具加工中使用球头铣刀的好处是显而易见的,但如果采用立式加工中心,底线速度为零,表面质量较差。通过五轴加工中心加工模具,可以完全克服上述缺陷。接下来盘活网小编将和大家来分析五轴加工中心在模具加工中的优势!

五轴联动加工中心.png

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  在五轴加工中,采用的是平端立铣刀,对复杂的模具加工表面保持垂直的一种状态,能够大幅减少加工的时间。五轴加工中心的原理也适用于带有倾斜表面的侧面铣削加工,这样可以消除球头立铣刀引起的肋状线,使模具的表面质量更加理想,也削减了因清理模具表面需要增加人工铣削以及手工作业的工作量。

五轴联动加工中心3.png

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  通过五轴加工技术,使工件在复杂角度再次定位需要进行多次的调试装卡的问题得以解决。不仅缩短了时间,而且产生的误差也大大减少了。在安装工件时所需要夹具的费用也大大减少,并且机床还处理了复杂的零件加工,例如钻孔,锥形加工,复杂表面型腔隐窝等,都是传统方法做不到的。

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  在五轴加工中使用的刀具比较短,同时还可一次性的将整个零件的加工完成,无需再次装卡或是采用同类的三轴加工当中需要的较长的刀具,能够在较短的时间内完成模具的制作,而且零件表面的质量也较好。


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