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货源编号:P85J02V379

工业机器人 bs-180 本森

设备信息

基础参数

年份: 2026年
规格: 1200次/时
详情描述: 蜂窝板码垛全自动堆码机 一、本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机定义 本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机,是专为蜂窝板这类"轻、大、易损"物料量身打造的机电一体化智能设备。它能将横切后的蜂窝板自动输送、精准定位、整齐堆叠、自动计数并横向输出,全程无需人工干预。本森智能装备(山东)有限公司推出的bs-180系列码垛机器人,正是这一领域的硬核代表,可针对蜂窝板特性定制抓取方案,实现高效无人化堆码。 二、本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机原理 整套系统围绕四步核心流程运转,环环相扣: 1.供料定位:输送带将蜂窝板送至指定抓取位,传感器实时确认板件位置与姿态,确保机械臂"下手有准头"。 2.抓取转移:机械臂配备真空吸盘或柔性夹板,根据板件尺寸精准吸附或夹持,避免蜂窝结构变形,按预设路径平稳转移至码垛区。 3.分层堆叠:按交错、对齐等设定模式逐层堆叠,每层完成后微调位置,保证垛体垂直度与稳定性。本森智能装备的设备采用选择性压纸算法,压轮只在板件中部施压,有效避免小克重蜂窝板打卷。 4.垛体输出:达到设定高度后,整垛蜂窝板自动转移至托盘,由叉车或输送线运走,无缝衔接下一环节。 控制系统以PLC为核心,集成HMI触摸屏与伺服驱动,EtherCAT总线通信保障指令毫秒级响应,堆码速度可达150m/min。 三、本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机优势 1.效率碾压人工:24小时不间断作业,每小时处理上千张板,是人工的3至5倍,且不存在疲劳导致的错码、歪垛。 2.破损率极低:柔性抓取加力觉反馈,板件变形率控制在0.1%以下,远优于人工搬运动辄3%—5%的损耗。 3.省人省钱:单台替代4至6名工人,长期人力成本降低70%以上,投资回收期约1.8年。 4.垛型精品:码垛整齐紧密,仓库空间利用率提升30%,叉车作业更安全高效。 四、本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机应用场景 本森智能装备(山东)有限公司蜂窝板码垛全自动堆码机已在多个场景落地验证。瓦楞纸板生产线末端:与横切机无缝衔接,鱼鳞送纸、自动堆码、横向出纸一气呵成;家具包装行业:蜂窝板门板、隔板自动码垛,满足HACCP卫生标准;物流仓储中心:与AGV、WMS系统联动,实现从堆码到出库的全链路自动化。在劳动力成本持续攀升的今天,这台机器不是选配,而是刚需。
工业机器人 bs-180 本森
工业机器人 bs-180 本森
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