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在使用全自动锡膏印刷机过程中，影响全自动锡膏印刷机印刷品质的因素有很多，为了更好的解决大家的疑问，特此列举常见的几个供大家参考。
（二手设备交易平台盘活网精选设备：焊膏印刷机）
(1)刮刀压力
刮刀压力的改变，对印刷来说影响重大，太小的压力，会使焊膏印刷机不能有效地到达网板开孔的底部且不能很好地沉积在焊盘上，太大的压力，则导致焊膏印得太薄，甚至会损坏网板。自动锡膏印刷机理想的状态为正好把焊膏从网板表面刮干净，此外刮刀的硬度也会影响焊膏的厚薄。
(2)印刷速度
刮刀速度快有利于网板的回弹，但同时会阻碍焊膏向印制板焊盘上传递，而速度过慢会引起焊盘上所印焊膏的分辨率不良，另一方面刮刀的速度和焊膏的粘稠度有很大的关系，刮刀速度越慢，焊膏的粘稠度越大;同样，刮刀速度越快，焊膏的粘稠度越小。通常对于细间距印刷速度范围为25mm/s左右。
(3)印刷厚度
自动锡膏印刷机印刷厚度是由网板的厚度所决定的，自动锡膏印刷机当然机器的设定和焊膏的特性也有一定的关系，印刷厚度的微量调整，经常是通过调节刮刀速度及刮刀压力来实现的。
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(4)刮刀的参数
刮刀的参数包括刮刀的材料、厚度和宽度、刮刀相对于到刀架的弹力以及刮刀对于网板的角度等，这些参数均不同程度的影响着焊膏的分配，其中刮刀相对于网板的角度为θ为60°-65°时，焊膏印刷的品质最佳。
(6)网板清洗
生产过程中对网板的清洁方式和清洁频率将直接影响印刷质量的好坏，建议采用酒精清洗和用压缩空气吹两种方式相结合对网板进行清洁。
(7)脱模速度
印制板与网板的脱离速度也会对印刷效果产生较大影响。时间过长，易在网板底部残留焊膏，时间过短，不利于焊膏的直立，影响其清晰。
二手设备盘活网小编把影响全自动锡膏印刷机印刷品质的因素列举了这么详细出来希望可以帮助解答大家的疑问。
