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工厂自用注塑机转让盘活网小编建议注塑加工要从五个方面控制色差:1消除注塑机及模具因素的影响。2消除色母同母料混合不均的影响,那么下面我们就一起来看看注塑机产品混色怎么调吧!
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消除注塑机及模具因素的影响,要选择与注塑主品容量相当的注塑机,假如注塑机存在物料死角等题目,最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决,必须首先解决好注塑机及模具题目才可以组织生产,以削减题目的复杂性。
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消除色母同母料混合不均的影响,塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后,通过下吸料送进料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。
固定转速下喂料机加进色母的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于最小塑化时间。