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有的时候我们总会发现二手立式注塑机设备塑件表面光泽度不够，但是却不知道是什么原因导致的，这个问题也一直烦恼着工厂企业，为了帮助大家解决这个问题，二手设备买卖盘活网今天就为大家分析二手立式注塑机设备塑件表面光泽度不够的原因。
（二手设备交易平台盘活网精选设备：立式注塑机）
原因一：成型原料不符合使用要求
加工的原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良，原料的流动性能太差，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。 原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。 原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。
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原因二、成型条件控制不当
如果二手立式注塑机设备注射速度太快或太慢，注射压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大，喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良，对此，应针对具体情况进行调整。
（二手设备交易平台盘活网精选设备：立式注塑机）
三、模具故障
由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果二手立式注塑机设备配置模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。因此，二手立式注塑机设备模具的型腔表面应具有较好的光洁度，最好采取抛光处理或表面镀铬。
