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立式注塑机开停机前需要注意什么哪些问题?

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众所周知,立式注塑机能加热塑料,是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。


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那么,对于一些新手来讲,立式注塑机开停机前需要注意什么? 

1、作动油检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。 

2、冷却水检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。

3、温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,确保可做射出、松退及绞料之动作。

4、活动机件之检查:凡是机器上每个活动机件都需加以适当润滑,并将活动部位之杂质、灰尘等拭去,保持活动磨擦面的光滑清洁,并且不可将工具放在活动部位上,以防止机器操作时毁损。


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5、低压关模装置检查:正确的调整低压关模装置,以确保模具安全。

6、安全门及安全导杆检查:确定安全门开启、关闭是否正常,安全门与各极限开关及泄压阀之接触是否正常。确认安全导杆位置是否适当及是否锁紧。前后操作箱上红色紧急停止按钮是否正常作用,以确保使用者安全。

7、润滑装置检查:黄油嘴油量是否充裕、注油器时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。

8、检查其它条件:对各种设定温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。

9、空车运转检查:可以较低的压力进行全自动运转,使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作。  

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