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数控机床的特性规格包括机床的型号、机床的规格参数、机床主电机的功率。在确定过程内容的前提下，模型选择相对清晰。例如，对于回转零件的加工，可用的主要设备有车床、车削中心、数控磨床等;箱体的加工应基于立式或卧式加工中心。
数控机床已经发展成为种类繁多的产品，可供选择的范围很广。在满足加工工艺要求的前提下，选型应尽可能简单。例如，车削中心和数控车床都可以加工轴类零件，但满足相同加工规格的车削中心比数控车床贵几倍。如果没有进一步的工艺要求，则应合理选择数控车床。腔模具加工的零件,数控铣床和加工中心的规范可以满足基本加工需求,但两个机床不同的价格20%到50%,因此经常变化的过程工具可以安排在模具加工。加工中心，数控铣床可以用固定的刀具进行长期铣削。
数控机床的主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机的功率。机床的三个基本直线坐标(X, Y, Z)行程反映机床允许加工的空间，车床内的两个坐标(X, Z)反映允许回转体的尺寸。一般情况下，被加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间内。例如，典型工件为450mm × 450mm × 450mm的箱体，则应选择工作台尺寸为500mm × 500mm的加工中心。由于考虑安装夹具，工作台表面的选择比典型工件略大。机床工作台尺寸与三个直线坐标行程之间有一定的比例关系。
因此，工作面的大小基本上决定了加工空间的大小。在个别情况下，工件的尺寸也允许大于坐标行程。此时,加工区部分必须在行程范围内,和机床的容许承载力表必须考虑,以及工件是否干扰机床的空间交换工具,一系列的问题,如干扰配件如机床警卫。今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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