浅析二手数控折弯机设备实现工件大圆弧折弯的工艺方法

二手数控折弯机设备大圆弧类工件是机车钢结构钣金制品中，一种较为常见的类型，其结构多变，加工难度较一般工件大，本文介绍了一种实现工件大圆弧折弯的工艺方法，并结合具体工件对使用方法进行详细叙述。

二手数控折弯机设备大圆弧工件在备料车间的生产实践中，一般有三种成形方式：其一为单工序压型模整体成形，适用于形状较为复杂的工件，有成形效果好、工件表面光滑平整、无压痕、加工效率高等优点，但其模具成本高且通用性差，通常在一般工艺方法无法成形或工件表面要求高的情况下采用；其二为数控折弯机大圆弧定制模具，此类模具一般适用于工件圆弧半径较大，但未超出数控折弯机工作台极限的情况，成本较单工序压型模低，模具有一定通用性；其三为本文介绍的多道弯成形方法，其基本原理为将圆弧转换为折线段，利用现有模具和设备即可实现成形，一般非外露件均可采用，适用范围广，成本较低，不用定制模具，成形质量较好。

二手数控折弯机设备大圆弧工件的多道成形工艺分析：多道成形工艺的基本原理是将圆弧段近似分割为折线段，如图1所示，从而达到利用小圆弧胎具加工大圆弧工件的目的。折线段相较于圆弧段，其成形效果与折线段数量正相关，采用此种工艺方法，工件表面难以避免会出现棱状结构，但对于非外露工件，综合考虑生产周期与成本，此种工艺方法可以采用。

薄板工件加工在生产中发现，部分板材厚度较小的工件（2mm左右），在加工中会出现严重的变形情况，致使加工精度严重下降，不能满足设计要求，分析其原因为板材内应力释放不充分所致，观察在激光切割下料时，该批次板料由于内应力原因，已经出现工件翘曲。从另一方面来看，这也提供了一种初步判断能否直接使用多道弯的工艺，进行薄板类大圆弧工件加工的方法，即观察其在激光切割下料时的变形情况，若变形严重，则必须采取措施释放其内应力，否则很难得到合格的工件。

若生产周期允许，自然时效不失为一种经济且效果良好的方法，但已经分离好的工件经过长时间时效处理，难免在表面产生浮锈，必须使用除锈剂擦拭或喷丸处理，增加人力和设备成本，故直接使用已经经过充分自然失效的钢板为最佳选择。

今天“浅析二手数控折弯机设备实现工件大圆弧折弯的工艺方法”的话题分享到这里就结束了，希望能帮到大家！想要了解更多二手设备知识请继续关注二手设备买卖网——盘活网！

“盘活网”（51panhuo.com）平台的商户进驻3000多家以及已发展十万工厂注册会员，是一个更安全放心、省心、简便高效的二手设备交易服务平台。盘活网有数万用户每日到平台网站访问和询盘二手设备买卖雕铣机、CNC、机床、工业机器人、加工中心、铣床、数控折弯机、注塑机、二手冲床设备等工业设备。