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在日常使用中，想要令机械产品使用寿命更长，我们一般会建议使用者对经常使用的CNC设备日常点检保养作业。
为了更好维护各项二手CNC加工中心，针对各机型不同特点，制定相适应的点检保养规范，确切落实日常保养，确保设的精度、稳定性及延长设备使用寿命，确保安全生产，避免工安事故的发生，以达到安全高效之目的，特制订此文件。
日常保养是指二手CNC设备机床操作人员每班都必须进行的保养，主要为班前、班后检查，使设备保持清洁并检查机床零部件的状况、润滑状况及螺丝是否松动等。
一、二手CNC月保养
1、XYZ三轴及换刀机构添加润滑脂；
2、清理更换电柜箱(Brother上方散热风扇滤网、FANUC后方过滤棉)；
3、查看电控箱内有否进水或进油，有则清洁；
4、使用手动功能，使XYZ三轴行走全程，检查有否异响；
5、清洁主轴散热风扇；
6、检查地脚螺丝是否稳固，对松脱不稳之机台通知设备人员调整水平；
7、清洁油污回收装置外观，滤芯，检查其是否工作正常，电机无振动噪音，回油管畅通。
二、设备定期保养
设备进行定期保养「设备定期保养记录表」由设备部门进行保养，分为月度、季度、半年度、年度及二手CNC加工中心精度检查；
1、月度：检查三轴电机及运动部件无异响；检查机床参数有无异常；检查气压是否在(0.4-0.6MPa)范围内有无漏气；检查护罩及外露管线是否破损；检查润滑油系统是否正常工作、有无漏油；检查安全装置是否损坏(门锁、急停开关等)；
2、季度：清理保养XY轴钣金内铝屑；清理切削液水箱及管路异物，保持管路畅通；清洁保养主轴散热风扇；查看电控箱内有否进水或进油，有则清洁；检查电控箱排风扇是否正常工作；清洁油污回收装置外观，滤芯，检查其是否工作正常；
3、半年度：水泵及油污回收机电机有无振动噪音；检查变压器内是否进水或进油，排风扇是否正常工作；检查紧固地脚螺钉是否稳固；清洁主轴端面及锥孔，用布擦拭干净；清洁刀库，检查刀夹有无损坏；检查各驱动器风扇是否正常运转；
4、年度：检查刀库弹簧及各螺丝轴承有无磨损；检查机床备用电池是否有电；备份机床认证文件及参数；检测主轴拉力是否在正常范围内；检查主电源接线端子及电控箱内各接线端是否松动；检修机床几何精度在正常范围内；按照「CNC设备加工中心精度检查表」进行设备年度精度检修。
今天“收藏！CNC设备加工中心的保养作业详细规范”的话题资讯分享到这里就结束了，希望能帮到大家！想要了解更多二手设备资讯请继续关注盘活网！
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