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很多设计人员在打算做手板的时候总是会纠结到底是用CNC加工方式还是3D打印方式好呢？其实各有利弊，本文就让小编从多个角度去分析两种加工方式的优势和劣势，希望能给广大的设计师或工程采购人员带来一些帮助。
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二手CNC设备手板的工艺特点：
1、需要根据产品3D数据通过人工编程，将编辑好的刀路传输到CNC机床进行雕铣，对于结构复杂、造型怪异的产品，需要拆分加工，加工完成后再通过手工粘接拼合；
2、加工过程中需要设计和使用夹具。对于大尺寸、复杂结构的拆分零件，为确保拼接精度，还要考虑设计专用检具；
3、材料性能好，CNC加工的材料一般都是采用批量生产的工程材料，可直接使用ABS、亚克力、PP甚至金属等多种材料加工，材料综合机械性能都非常接近量产产品；
4、表面处理丰富多样，由于使用的是工程材料，可以直接在产品上抛光、喷漆、电镀、氧化等常见的表面处理工艺，CNC加工的手板可以做到与模具批量产生的外观效果一样，对于用来验证工艺的可靠性非常直观。
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3D打印工艺特点：
1、不受产品造型限制，能一次性完成非常复杂结构的零件制作，且其制作成本和制作速度与零件的复杂程度基本无关；
2、CAD/CAM无缝衔接，CAD数据可直接上机加工制作，无需进行数据编程和零件拆分，零件加工过程中无需考虑检夹具的设计和使用；
3、材料性能是短板，即便3D打印技术发展已有20多年，但至今仍然没有可以与工程材料相媲美树脂，所用树脂材料机械韧性较差，不可耐高温。
综合以上对比可以看出，CNC比较适宜制作传统造型、结构普通的产品，但CNC手板更适合检验产品装配、外观效果也能更真实的体现。而3D打印的手板主要适用个性化定制、造型突破传统的产品。就成本方面而言，由于3D打印成本主要与零件重量相关，对于高精细、薄壁或空心结构等零件，3D打印成本优于CNC加工；而对于结构相对简单的厚重零件，则CNC的成本更占优势。
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