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加工中心离不开日常的零件加工，不同的客户对加工中心的使用需求也不同。但遇到的加工问题往往大同小异，其实加工中心的加工过程归根结底都离不开钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝。下面小编介绍几种常见的加工经验即可，大家赶紧收藏哦。
一、刀路总则
粗加工：在机床的最大负荷下，在大多数情况下，应尽可能选择最大的刀具，尽可能多，尽可能快。同刀情况下，进给量与进给量成反比。一般来说，机床的负载不是问题，选刀的原则主要看产品的二维角度和三维弧度是否太小而无法考虑。选好刀后，固定刀的长度。原则是刀长大于加工深度，要考虑夹头是否干涉大工件。
光面刀：光面刀的目的是为了满足工件表面光洁度，预留适当的余量加工要求。同样，光刀越大越好，时间越快，因为细刀需要更长的时间，搭配最合适的进料和进料。在相同进给量下横向进给量越大越快，表面进给量和加工表面的光洁度、进给量的大小和表面的外观形状，在不伤表面的情况下，留最小余量，用最大刀，最快速度，适当进给。
二、装夹方法
1、所有夹紧都是横长竖短。
2、虎钳装夹：装夹高度不应小于10mm，加工工件时必须注明装夹高度和加工高度。加工高度应高于台钳平面5mm左右，以保证牢固，同时不伤台钳。这种装夹为一般装夹，装夹高度也与工件尺寸有关，工件越大，装夹高度相应增加。
3、夹板夹紧：工作台上带有码子码的夹板，工件用螺丝锁在夹板上，这种夹紧方式适用于夹紧高度不够且加工力较大的工件，一般中大型工件，效果较好。今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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