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加工中心是随着数控铣床的发展而发展起来的。与数控铣床不同的是，加工中心可以自动切换加工刀具，通过在刀库中安装不同种类的刀具，可以在一次装夹中通过自动更换刀具来更换主轴上的刀具，实现不同的加工工艺。加工中心加工质量稳定、精度高、重复精度高。多品种、小批量生产的更高效率可以减少机器准备、机器调试和检查过程的时间，因为使用适当的切割量减少了切割时间。加工中心的形式也多种多样，它可以将铣、镗、钻、攻丝和切削螺纹等功能集中在一个装置上，使其具有多种工艺手段。加工中心无疑是目前最先进的加工设备。
加工对象的选择
确定采购对象前先明确准备加工对象。一般来说，具有以下特点的零件适合在加工中心加工： 多工序密集型工件是指一个工件上需要使用多种刀具进行加工。定位笨重工件如多孔加工有一定孔距精度要求，使用机床定位精度高，实施起来非常方便。重复生产型工件适合加工单件小批量生产。小批量在 1 到 100 件之间。每批很小，但需要重复。
此外，即使工件外形尺寸不同，但都是相似的工件，容易实现组加工（GT）工序的零件。借助自动编程技术，可以在加工中心加工各种异形零件。卧式加工中心采用转台的箱式、板式零件，多面加工箱式零件，如主轴箱、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要装夹加工，可选择五面体加工中心。立式加工中心适用于加工箱盖缸盖、平面CAM等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板件，如柴油机缸体、加工中心立柱、床身、印刷壁板机等。今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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