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从工件和零件的角度选购数控折弯机

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数控折弯机配有模具(通用或专用模具)将冷金属薄板弯曲成各种几何断面形状的工件。是专为冷轧钣金加工而设计的钣金成型机,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、轨道车辆等行业的钣金折弯加工。

 

数控折弯机2.jpg


折弯机配备使用模具(通用或专用模具)将冷金属薄板折弯成各种几何截面形状的工件,折弯机一般采用折弯机专用数控系统,折弯机轴有由单轴发展到12轴,数控系统可自动控制滑块的运行深度,调整滑块的左右倾斜度,调整后挡块的前后,调整左右,调整压吨位,调整滑块接近速度等。可使折弯机轻松实现滑块向下、点、连续、压、回、停等动作,一次送料完成同角度或不同角度的多弯折弯。

 

灵活变化

 

在相同载荷下,10尺机的工作台和滑块的扭力是5尺机的4倍。这意味着较短的机器需要较少的垫片调整并可以生产合格的零件。减少垫片调整可减少准备时间。材料等级也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢通常需要增加约 50% 的载荷,而大多数牌号的软铝减少约 50%。您可以随时从折弯机制造商处获取机器吨位表。该表显示了不同厚度和材料的每英尺长度所需的估计吨位。

 

数控折弯机3.jpg


零件的弯曲半径

 

使用自由弯曲时,弯曲半径为模具开口距离的0.156倍。在自由弯曲过程中,模具的开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如,在成型间距为 1/2 英寸的低碳钢时,零件的弯曲半径约为 0.078 英寸。如果弯曲半径几乎小于材料厚度,则需要进行底凹模成型.然而,形成凹模所需的压力大约是自由弯曲所需压力的四倍。今天的分享到这里就结束了,希望能帮到大家!


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