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一旦选配的二手折弯机选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能指望收回成本。因此，在做出决定时需要权衡几个因素。
首先要考虑的重要事情是您要生产的零件。关键是要买一台能用最短的工作台和最小的吨位来完成工作的机器。
仔细考虑材料等级和最大加工厚度和长度。如果大部分工作是16gauge厚度的低碳钢，最大长度为3m，则自由弯曲力不需要大于50吨。但是，如果从事大量有底的模具成型，可以考虑160吨位的机器。
假设最厚的材料是 1/4 英寸，10 英尺自由弯曲需要 200 吨，模具弯曲（校正弯曲）至少需要 600 吨。如果大部分工作在5英尺以下，则吨位几乎减半，从而大大降低了购置成本。零件的长度对于确定新机器的规格非常重要。
在相同载荷下，10英尺机台和滑块出现的扭力是5英尺机的4倍。这意味着较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件。减少垫片调整减少了准备时间。
采用自由弯曲时，弯曲半径为模具开口距离的0.156倍。在自由弯曲过程中，开模距离应为金属材料厚度的8倍。例如，当成形具有 1/2 英寸 (0.0127 m) 开口距离的 16 Gauge 低碳钢时，零件的弯曲半径约为 0.078 英寸。如果弯曲半径几乎小于材料厚度，则必须成型底模。然而，带底部的模具成型需要比自由弯曲大四倍的压力。
如果弯曲半径小于材料厚度，则必须使用前端圆角半径小于冲头厚度的方法，并采用压印弯曲方法。在这种情况下，需要 10 倍的自由弯曲压力。
对于自由弯曲，冲头和模具加工成 85° 或更小（更小更好）。使用这组模具时，要注意冲头和冲模在行程底部的间隙和过度弯曲，以补偿回弹，使材料保持在90°左右。
通常，新折弯机生产的自由弯曲模具回弹角小于2°，弯曲半径等于模具开口距离的0.156倍。 今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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