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全电动注塑机的热流道技术有哪些优缺点?

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  熟悉全电动注塑机工艺的朋友都知道,常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现:

 

  1、充模困难。

 

  2、薄壁大制件的变形。

 

  3、浇道原材料的浪费。

 

  4、多模腔模具的注塑件质量不一。

 

多色注塑机2.jpg


  热流道技术是应用于二手注塑机模浇注流道系统的一种先进技术,是塑料注塑成型工艺发展的一个热点方向。所谓热流道成型是指从多色注射机喷嘴送往浇口的塑料始终保持 熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔。随着热流道技术的出现,则给这些问题提供了比较完善的解决方案,一般来讲,采用热流道有以下的好处:

 

  优点

 

  1、节约原材料,降低成。

 

  2、缩短成型周期,提高机器效率。

 

  3、改善制品表面质量和力学性能。

 

  4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。

 

  5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

 

  6、提高自动化程度。

 

  7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

 

  8、多模腔模具的注塑件质量一致。

 

  9、提高注塑制品表面美观度。

 

多色注塑机3.jpg


  但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外:

 

  1、模具结构复杂,造价高,维护费用高。

 

  2、开机需要一段时间工艺才会稳定,造成开价废品较多。

 

  3、出现熔体泄露,加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。


  上面第三项缺点,格外需要注意,通过采购质量上等的加热元件,热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。今天的分享到这里就结束了,希望能帮到大家!


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