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好的夹紧系统的重要性经常被忽视！一个好的夹紧系统不仅能节省时间，还能保证精度和减少测试折弯的次数。然而夹紧系统有哪些？我们将对不同夹紧系统的优缺点进行分享概述。折弯机模具夹紧系统有两种：手动夹紧和自动夹紧。每种夹紧系统在市场上有不同的版本。
1、手动夹紧系统
手动夹紧系统是一种有效、经济、用于不经常更换模具的折弯机夹具。手动夹紧模具是最基础和最耗时的夹紧方法，需要折弯操作工手动锁紧每一个夹板。独立的夹板在一个一个锁紧的时候并不能自动形成一条完整的夹紧线，每段模具的夹紧力不均匀，模具不能立刻对中，需要耗时调试并且依赖有经验的操作工。
为了克服对人工的依赖、避免调试以及提高精度，研发的二手折弯机夹紧销结构的手动夹紧系统可在整个工作长度上提供持续一致的夹紧力，让每段模具夹紧后都无需再进行调试。夹紧销结构的手动夹紧带自动落座和自动校准机制让模具精准对中和落座。
2、自动夹紧系统
自动夹紧系统适用于频繁、快速换模的折弯机夹具。基于“单点操作”的理念，自动夹紧系统只需通过一个按钮即可实现模具夹紧、松开的过程，淘汰了繁琐的手动锁紧体验。自动夹紧系统的动力来源有电力、液压和气动。最基础的自动夹紧系统由很多分段独立的夹板和动力缸组成，动力缸通过上述的动力来源进行驱动，这种夹紧系统虽然避免了耗时的手动锁紧方式，但是由于夹板仍然是分段独立的，模具的定位精度问题仍然存在。如何避免只激活单个的夹板来分别夹紧模具？
这种方式精度不佳的缺陷可以通过使用一种介质在折弯机全长范围内驱动一种机构来整体夹紧模具。WILA的自动夹紧系统属于全长范围的夹紧方式，动力来源则为液压或气动。
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