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二手气动冲床与普通冲床的主要区别是什么?

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目前,在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域,大都采用电动冲床来完成,电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重,而且耗电多。工作时操作复杂,故障率高,安全隐患大。气动冲床采用先进的光电保护技术,可以实现安全性能的大幅提升,电脑计数与程序的配合,可以实现无人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。

气动冲床

关于二手气动冲床的特点:

1、以压缩空气作为动力源,高效率且容易操作,结构简单,极少维修。

2、采用微电脑控制系统,模式可选择手动、半自动、全自动方式。可增加加热模具、温度控制及压力传感器。结构简单。

3、配有抗转动的导向棒、导向板,精度高,能适应高速精密冲裁。

4、可根据不同的产品或模具,任意调整高度、速度、行程、压力和冲压时间。

5、没有油压系统待机时所产生之噪音,可节省电力消耗降低生产成本。

6、可选用双手控制或脚踏方式。确保操作人员的人身安全。

冲床

气动冲床与普通冲床区别在于:

气动冲床,刹车方式为气动离合器,主要冲压动力,来自电机带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力。

1、安全性,气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高;

2、精密度,气动冲床要比传统冲床精密度高;上下模相比传统冲床比较方便。

3、速度,气动冲床相比要快些;气动冲床有汽缸,需要用气,传统则不用;

4、价格,气动冲床比传统冲床价格要高些。


普通冲床,是采用传统的刹车方式,常见的为机械键式刹车,主要冲压动力,来自电机带动飞轮,飞轮带动曲轴,而产生的冲力。普通冲床也叫压力机,是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源,效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高,所以存在的安全隐患也有一定的风险。


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