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近年来，我国的机械制造蓬勃发展，冲床作为其中不可或缺的模具加工机器设备也是水涨船高，进步也非常快。从普通冲床到高速冲床，区别到底在哪？速率上、价格上和效率上又有那些区别，我们一起来详细看下。
普通冲床，是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。
普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。
高速冲床则是需要装高速冲床装上相应模，把各种金属材料通过送料机送到冲床，再冲压出相应的零件，它的速度能达到每分钟200-1000次。相较普通冲床，高速冲床的优势非常明显，它通过模具将产品从高速冲床中冲压出来，冲压出来的产品质量好，精度高，避免人工操作时出现的误差。此外，高速冲床的冲压过程达到一些企业高要求，如速度快，冲压出来的零件多。
在劳动生产率越来越高的今天，低速冲床早已不能适应市场日新月异的变化。只有高速冲床才能保证冲压零件具有很高的精度，和快速的零件成型过程，同时也是其它金属加工方法所不能达到的经济效果，如人工的节省、时间效率上的节约。也正是由于高速冲床的这些优势，使得它在机器制造及金属加工的各个领域中，得到了广泛的应用，并广受好评。
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