二手车削加工中心细长轴的精度如何控制？

在机械加工过程中，有很多轴类零件的长径比L/d>25。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下,横置的细长轴很容易弯曲甚至失稳，因此，二手车削加工中心细长轴时必须改善细长轴的受力问题。采用反向进给二手车削加工中心,选用合理的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。

提高细长轴加工精度的措施：

在细长轴加工过程中，为提高其加工精度，应根据不同的生产条件，采取不同的措施，以提高细长轴的加工精度。

1、选择合适的装夹方法

在车床上二手车削加工中心细长轴采用的两种传统装夹方式中，采用双顶尖装夹，工件定位准确，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动.因此只适宜于安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。

加工细长轴通常采用一夹一顶的装夹方式。但是在该装夹方式中，如果顶尖顶得太紧，除了可能将细长轴顶弯外，还能阻碍二手车削加工中心时细长轴的受热伸长，导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。

2、合理地控制切削用量

切削用量选择的是否合理，对切削过程中产生的切削力的大小、切削热的多少是不同的。因此对二手车削加工中心细长轴时引起的变形也是不同的。

3、选择合理的刀具角度

为了减小二手车削加工中心细长轴产生的弯曲变形，要求二手车削加工中心时产生的切削力越小越好，而在刀具的几何角度中，前角、主偏角和刃倾角对切削力的影响最大。

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