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从事钣金折弯的人可能对二手液压折弯机折弯时工件出现凹痕会有所了解，通常这种凹痕会影响到产品的外观甚至质量。目前市场上折弯机模具的种类比较多，L型、R型等折弯类型，上模有88°、45°等不同角度，而下模有锐角也有压平的，还有更为复杂的一次成型组合模，对多角度折弯的要求很高。
所以繁多的二手液压折弯机模具种类对模具的设计是一种考验，而凹痕产生的原因很有可能是设计时想的不够周到而导致的，例如对待折弯板厚与折弯力的关系就是一个不太容易计算的东西。那么折弯模具产生凹痕的原因是什么呢？
原因及避免建议：
1、模具设计的不合理，就像上一段说的，设计时就应该考虑模具能否适配当前工件的板厚。建议在模具的设计之初，将模具设计成适用于不同板厚的形态，可以减少加工成本和时间。
2、折弯模具的各部分厚度不均，这也是一个很重要的因素。新的模具不容易出现这种问题，但是一旦使用久了难免会有磨损导致厚度不均。建议时刻关注模具状态，一旦发现模具有所磨损，就应该去进行修磨。
3、该二手液压折弯机模具可能不适合此类产品，前面说到了板厚会影响，但其实工件的材料或是工件需要成型的角度也会有所影响，简而言之就是不适合此类产品。建议遇到这种情况应该重新计算二手液压折弯机模具的角度和所需折弯力，不断尝试达到最优状态再投入使用。
4、二手液压折弯机模具本身的质量问题，这在品控不佳的模具上容易出现，可能是硬度不够，上模与下模角度不匹配等。建议遇到这一类情况，要严格把关模具制造与加工的过程。
这是最常见的几类情况，当然还有很多别的原因也能导致，但是只要严格把关模具生产制造，模具设计之处考虑周到，时刻关注模具的质量一般就能有效避免二手液压折弯机模具的凹痕问题。
今天“如何处理二手液压折弯机模具的凹痕问题”的话题资讯分享到这里就结束了，希望能帮到大家！想要了解更多二手设备资讯请继续关注盘活网！
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