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二手CNC数控机床加工该怎么处理精度问题呢?

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二手CNC数控机床加工,也称为数控加工,是指使用二手CNC数控机床加工工具进行的加工。由于数控加工是通过编程后的计算机控制,因此数控加工具有加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,轮廓加工复杂,加工效率高的优点。在实际的加工过程中,人为因素和操作经验将在很大程度上影响最终加工质量。今天要分享的是当对于精度出现问题,二手CNC数控机床怎么操作?


 CNC

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1、二手CNC数控机床工件产生锥度大小头现象

(1)故障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

(2)解决方案:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

 

2、.驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小

(1)故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。

(2)解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。


二手CNC 

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3、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化

(1)故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

(2)解决方案:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。

 

今天“二手CNC数控机床加工该怎么处理精度问题呢?”的话题资讯分享到这里就结束了,希望能帮到大家!想要了解更多二手设备资讯请继续关注盘活网!

 

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