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随着技术发展，市场供求与工厂需求，注塑机已经成为市场上的一个必然，那么注塑机的参数你又知多少呢？
一、注射速度
通常我们所设定的注射速度是指螺杆前进的速度。但是真正重要的是熔体在型腔里前进的速度，它与流动方向的截面积大小有关。原则上，注射速度应越快越好。它取决于熔体的冷却速度和熔体粘度：冷却速度快的或粘度高的熔体采用高的注射速度。
注意：冷却速度的快慢取决于材料本身的性能，壁厚以及模具温度高低。
注射速度太快会导致易出现焦斑，飞边，内部气泡或造成熔体喷射；注射速度太慢则会易出现流动痕， 熔接痕，并且造成表面粗糙，无光泽。
二、转压点
一般来说，转压点是指在零保压压力的情况下把产品打到95％满时，由注射到保压的切换点。对于薄壁产品，一般打到产品的98％对于非平衡流道：一般为70％-80％，应视具体情况而定。并建议采用慢-快-慢多级注射。
转压点太高会产品充模不足，熔接痕，凹陷，尺寸偏小等；而转压点太低会飞边，脱模困难,尺寸偏大等。
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三、保压压力
优化的保压压力一般为低保压压力和高保压压力的中间值。低保压压力，在准确的转压点基础上，给予一定的保压压力，当产品刚出现充模不足时的保压高保压压力，在准确的转压点基础上，给予一定的保压压力，当产品刚出 现毛刺时的保压压力。
保压时间的确定以浇口冷凝为依据。通过产品称重来确定。保压时间太长会影响周期；保压时间太短则是会重量不足，产品内部空洞，尺寸偏小。
注意：保压压力会影响保压时间的长短。保压压力越大保压时间越长。
四、螺杆转速
类似于二手注塑机，预塑的目标是：获得均一稳定的熔体。螺杆转速的确定必须使螺杆的预塑时间，回吸时间与射台的回退时间之和略短于冷却时间。
螺杆转速太快会塑化不均，材料分解；螺杆转速太慢会影响周期。
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五、背压
背压是指螺杆预塑时，液压缸阻止螺杆后退的力，其大小等于螺杆前端熔体对螺杆的反作用力。背压的确定取决于不同材料的性能，通常由材料供应商提供。
背压太高，材料分解会流涎；需要更长的预塑时间（多色注塑机）；背压太低会塑化不均（特别对于含色母料），塑化不实（从而造成产品气泡，焦斑等）。
不仅仅注塑机上有这精细的分析，铣床、冲床、工业机器人、CNC、机床、折弯机、加工中心、雕铣机等工业设备也是有的，今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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