想降低二手慢走丝线切割成本，跟着着四步走就对了

关于线切割，二手慢走丝线和普通线相比，明显加工成本较高。这一方面是因为二手慢走丝线线切割机床本身的价格较高，另一个很重要的原因是二手慢走丝线线切割所用的电极丝是一次性的，走过一遍就作废了，而不能像普通线切割那样把电极丝反复使用。因此，在使用过程中要想降低加工成本，主要得从提高加工效率和节省电极丝这两方面入手。

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我们在实际工作中，从以下四个方面着手进行改进。

1、降低走丝速度：这一项是降低成本最明显的措施。机床默认走丝速度是10～13m/min，照这样的走丝速度，一盘电极丝两三天就消耗完（按10m/min计算，1h走丝600m，一盘电极丝18500m，只能用30h。如果按12m/min计算，一盘丝只能用26h）。在实际工作中，我们把走丝速度降低到1.2～3m/min，一盘丝可用15～20天左右。不过这样做虽然省丝了，但带来一个问题，就是电极丝损耗较大，以至于割出的零件带有锥度（较长的工件两头尺寸能相差0.01mm）。好在二手慢走丝线机床是能割锥度的，采用反向锥度补偿的办法可消除因电极丝损耗造成的尺寸误差。

2、增加放电脉冲数（ON值），降低限制电压（SV值）：我们以加工铝件为主，这样做明显地提高了加工效率。例如：我们加工的一种厚度为40的铝件，外协厂家加工一件耗时约2h，我们耗时不到40min；另外一种较薄的钢件割半圆孔，外协厂家加工一件耗时约12min，我们耗时4min。在走丝速度不变的情况下，由于切割时间短了，相应地消耗的丝也少了。不过随着进给速度的增加，工件表面粗糙度会相应地变差，断丝的几率也增加了。进给速度越快，表面质量越差（修光时仍是如此）。因此需要在效率和表面质量之间取得一个平衡，在保证工件表面质量的前提下降低成本。