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对于大多数国内钣金用户而言，对折边机的了解和应用相对折弯机较少，折边机并非替代折弯机，而是折弯机的一个很好的补充。这样可以选择性的在折边机或折弯机上完成最适合的折弯加工。
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折弯机控制的尺寸精度为后挡料定位的短边尺寸精度，在完成折弯后，最终误差累积到内空尺寸，尤其是折弯大型板材时，多人折弯过程的后定位和托料同步性很难保证一致。
折边机的应用场景
折边机的主要应用在以下场景：⑴大型板材：超过2米或者单人折弯难定位和保证精度的板材。⑵重型板材：超过30公斤。⑶表面要求无损伤：预涂板，不锈钢，铝板等。⑷尺寸和角度精度要求高：满足后续焊接精度要求。⑸多品种小批量采用通用刀具一台机器完成所有工序。⑹圆弧折弯，所画即所得。⑺需要满足JIT生产模式。⑻产品质量：老板不用看操作员工的脸色。
1、折边机工作原理
折边机的主要工作原理如下：⑴折边机为板材平置于工作台，由后挡料挡指定位，压边梁刀具压住板材后，折边梁刀具实现向上和向下的翻边动作。⑵折边机主要由四部分组成：后挡料工作台，压边梁，底梁和折边梁。
2、折边机应用分析
选择折边机主要考虑如下10点因素：⑴折边和折弯原理的不同。⑵展开图的基准不同。⑶折弯尺寸精度的不同。⑷折弯的角度精度不同。⑸材料表面划伤损坏的问题。⑹工人技术水平的要求。⑺刀具配置。⑻刀具寿命。⑼操作位置。⑽驱动系统不同。
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3、选择折边机的第1点因素折边和折弯原理的不同
折弯机为控制上刀下压量来控制折弯角度，同时在折弯时，短边在内，操作人员需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折弯时，需要两个或更多的员工协助
折弯机在工作时，材料会在下刀模中产生相对运动，同时在未作表面保护情况下，会留下压痕。在折弯大型工件时，需要多次翻面和移动，过程中难免会产生划伤。不仅折弯机要考虑这精细的问题，注塑机、CNC、机床、加工中心、铣床、工业机器人、雕铣机、冲床等工业设备也是如此，今天的分享到这里就结束了，希望能帮到大家！
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