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油电混合注塑机的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性主要体现在各周期合模机构和注塑系统的平稳运行。该机工作平稳，无冲击，噪音不超过行业标准。这些条件关系到机械方面的制造和装配精度，以及弯头连杆机构的合理设计和结构。可靠性和使用寿命主要体现在合模机构的系统刚度上，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸、材料和热处理工艺有关。注塑机通过系统如机筒、螺杆、螺杆头、止回环和螺杆驱动主轴的结构和制造工艺，这些部件是注塑机的主要受力部件和磨损部件，直接影响注塑机的使用寿命。
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油电注塑机的安全是非常重要的。低压保护系统的可靠性关系到合模机构的人机安全。现代注塑机要求实现电气、机械和液压的安全防护系统，这主要体现在两个方面:一是对模具的安全防护，二是对人的安全防护。合模前，当安全门未正确合模时，模具不应工作;合模时，如果安全门没有在正确的位置合上，模板动作会停止，或者模具会自动打开。如果一个异物,如嵌入式部分,错误地进入模具型腔由于振动或其他原因,或其他异物,如误放入模具模具关闭开始时,模具应该停止关闭行动,或自动打开模具给报警。
油电注塑机的另一个安全方面是防止预成型螺杆冷启动。当螺杆材料没有达到规定的温度和保温时间时，不要启动，否则会发生报警。为了防止烧伤，必须通过从喷嘴喷射来提供保护。
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自动化程度高，功能齐全，生产效率高。现代注塑机可实现手动、半自动、自动操作。只要模具设计合理，就可以实现从注塑机到产品顶出、顶出的自动化操作。将抽芯功能、液压喷嘴控制功能和快速加热流道探头功能集成到注塑成型循环自动程序中，实现自动循环。生产效率高主要体现在各模具在正常注塑条件下成型周期短。这是注塑机机械、电气、液压系统综合性能指标的体现，因此，采用优质的液压、电子元件、精密制造技术，提高了注塑机系统的灵敏度和重复精度，这是注塑机系统高效可靠的保证。
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