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成型时，首先在模腔内注入树脂，然后将模具旋转180°，将模腔1内零件的第一部分注入第二大模腔内，再注入另一树脂;同时，将第二产品的第一部分依次注入模具型腔内。
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技术特点
二手双色注塑机在市场上越来越受欢迎，这种工艺可以使产品的外观更加美观，易变色且不能涂色，但成本昂贵，技术要求高。
(1)阴模的两种形状不同，分别形成一个产品，而阴模的两种形状完全相同。
(2)中心旋转180度后，前后模具必须一致。设计时一定要做这种止回动作，这一点对模具架的定位加工要求较高。
(3)前模面板加板A的总厚度不得小于170mm。请仔细检查这款注塑机的其他参考数据，如最大模具厚度、最小模具厚度、KO孔距等。
(4)三板式模具喷嘴可设计成能够自动解调动作，尤其注意软胶嘴解调动作是可行的。
(5)在设计第二次注塑的阴模时，为了避免阴模划伤第一次成型的产品胶位，可以设计部分来避免空腔。但是，必须仔细考虑密封胶头各个部位的强度，即:在注塑过程中，是否会有较大的注塑压力下，产生塑料变形，导致第二次注塑可能有批量前生产的可能性。
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(6)在注射成型过程中，第一次注射成型的产品尺寸可以稍微大一点，以便在第二次注射成型过程中可以与另一个公共模具更紧密地挤压，实现密封胶的功能。
(7)注意事项:在第二次注射时，流动的塑料脉冲是否第一次已成形，使其塑性变形。如果可能的话，做点什么吧。
(8)在A、B板模具前，注意模具前滑块或斜顶将产品复位并压碎。这样，我们一定要想办法使A、B板先合上模具，使前滑块或斜顶可以复位。
(9)两个阴模和阳模的水运布置应充分、平衡、一致。
(10) 99%的情况下，注射产品的硬塑料部分之后是注射产品的软塑料部分，因为软塑料容易变形。
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