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始终存在机械故障，如何解决故障是关键，下面教你高速精密注塑机液压部分的故障处理技巧。
(一)液压油污染:
(1):油与空气混合。主要由管接头、液压泵、液压缸等组成。水箱里有气泡。
把油和水混合。它把油变成乳白色。主要原因是冷却器漏水或环境潮湿。
(3):将固体杂质混入油中。主要是切屑、焊渣、铁锈和金属粉末。
胶状物质是在油中产生的。宴会的主要内容是封条被油脂腐蚀或油脂变质，使油脂产生一种胶状物质，这种胶状物质常堵塞小孔。
(二):温度对液压油粘度的影响:
作用:1)油粘度随温度升高而降低。油粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏。(常温30 ~ 50℃)
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(三)爬行故障:
原因:
(1)润滑条件差。“暂停——滑行——暂停。”增加润滑。
(2):空气浸入液压系统。需要发泄。
(3)机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦变化和爬行。替换零件。
(四)投产一段时间后，油泵的油环。
治疗方法:
(1)吸力管质量差或喉道松脱规范。拆下过滤器检查变形。吸入管是否分层。更换油管和过滤器。
(2)过滤器不干净。液压油中杂质是否过多。清洁过滤器。
(3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
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(五):电机启动后，压力表有压力，无流量。
治疗方法:
(1) DA板损坏时DA板的维护。
(2):溢流阀卡住。拆卸溢流阀进行检查，清洗溢流阀或更换压力表进行检查。
(六)无压力流动
(1):检查电机油泵旋转方向是否正常。
(2):检查漏油情况。
(3):检查压力流量阀是否有电流。
(4):内六角耐压阀芯是否增压、更换或清洗。
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