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高速精密注塑机的故障怎么有效排除?

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  始终存在机械故障,如何解决故障是关键,下面教你高速精密注塑机液压部分的故障处理技巧。


  (一)液压油污染:


  (1):油与空气混合。主要由管接头、液压泵、液压缸等组成。水箱里有气泡。


  把油和水混合。它把油变成乳白色。主要原因是冷却器漏水或环境潮湿。


  (3):将固体杂质混入油中。主要是切屑、焊渣、铁锈和金属粉末。


  胶状物质是在油中产生的。宴会的主要内容是封条被油脂腐蚀或油脂变质,使油脂产生一种胶状物质,这种胶状物质常堵塞小孔。


  (二):温度对液压油粘度的影响:


  作用:1)油粘度随温度升高而降低。油粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏。(常温30 ~ 50℃)


油电混合注塑机1.png

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  (三)爬行故障:


  原因:


  (1)润滑条件差。“暂停——滑行——暂停。”增加润滑。


  (2):空气浸入液压系统。需要发泄。


  (3)机械刚性原因。零件磨损变形,引起摩擦变化和爬行。替换零件。


  (四)投产一段时间后,油泵的油环。


  治疗方法:


  (1)吸力管质量差或喉道松脱规范。拆下过滤器检查变形。吸入管是否分层。更换油管和过滤器。


  (2)过滤器不干净。液压油中杂质是否过多。清洁过滤器。


  (3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。



卧式注塑机4.png


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  (五):电机启动后,压力表有压力,无流量。


  治疗方法:


  (1) DA板损坏时DA板的维护。


  (2):溢流阀卡住。拆卸溢流阀进行检查,清洗溢流阀或更换压力表进行检查。


  (六)无压力流动


  (1):检查电机油泵旋转方向是否正常。


  (2):检查漏油情况。


  (3):检查压力流量阀是否有电流。


  (4):内六角耐压阀芯是否增压、更换或清洗。


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