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二手注塑机用途,关于立式注塑机的基本工序有哪些?

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  二手立式注塑机基本工艺流程:

 

  (1)二手立式注塑机合模工艺

 

  二手立式注塑机关闭缸内的压力油驱动夹紧机构移动,移动模板移动关闭模具。其中,二手立式注塑机模具先用低压、高速封合;当移动模板接近固定模板时,切换到低速低压闭合(即模具保护模式)。确认模具内无异物时,切换到高压(夹紧力),锁紧模具。

 

  (2)二手立式注塑机注射装置

 

  注射过程中,用锁模力锁住模具后,注射装置进入工作状态,使喷嘴与模具配合。电磁阀通电后,向气缸内注入压力油,推动与气缸活塞杆连接的螺杆,按级配压力和速度将气缸内的熔融物质注入锁模腔内。


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  (3)二手立式注塑机保压工艺

 

  在模具型腔填充过程中,要求螺杆对熔融物料保持一定的压力,防止熔融物料在模具内回流。同时,在二手立式注塑机型腔内施加压力,提供产品冷却收缩所需要的材料,以避免塑料制品的收缩缺陷。


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  (4)二手立式注塑机冷却预成型工艺

 

  一旦浇口密封,就取消了保压过程,产品在模具中自然冷却定型。同时驱动预塑油马达使螺杆旋转,将料斗中的颗粒塑料向前输送进行塑化。立式注塑机的原料塑化后达到预定的测量值后,为了防止塑料液溢出喷嘴,需要将螺杆向后移动一定距离,即防止延迟。


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  (5)二手立式注塑机塑料制品的出模、开模、出模

 

  二手立式注塑机预塑计量及防延过程结束后,为了防止喷嘴形成冷材料由于接触模具很长一段时间,通常需要撤回喷嘴从模具上,也就是说,进入向后喷射设备的工作条件。您可以选择是否执行操作,以及执行的顺序。一旦产品冷却并凝固,模具打开,产品被排出。


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